钣金材料的折弯，要根据图纸尺寸要求，以及材料厚度等来确定好折弯所要用到的刀具和刀槽等，避免产品与刀具发生碰撞，从而引起变形。此外，折弯的顺序也很重要，一般是先里后外、先小后大，以及先特殊后普通。如果工件要压死边的话，那么应使用到整平模。
工件的压铆，则要考虑到螺柱的高度，还有就是压力机的压力等，此外螺柱与工件表面应是平齐的，以免使得工件报废而不能使用。
钣金加工中的焊接，一般有氢弧焊、点焊、手工电弧焊以及二氧化碳保护焊等。造点焊时，则要考虑到焊接位置。
钣金加工中进行表面处理，则是要根据实际情况来进行选择。如果是冷板加工，那么一般是先进行电镀处理，然后是磷化处理，后再进行喷涂。其喷涂，则有手工和自动之分。
此外，钣金加工好以后，还要进行外观检查，包括尺寸等方面，如有问题则应进行返修，或者是直接报废处理，这样才能够确保加工质量。
钣金工艺守则1. 适用范围1.1 本守则适用于各种黑色金属的直线边缘的材料毛坯的剪切及其他类似的下料。1.2 被剪切的材料厚基本尺寸为0.5～6 毫米，建议宽度为2500毫米。2. 材料2.1 材料应符合技术条件要求。2.2 材料为冷轧钢板，不允许表面有严重的擦伤、滑痕、杂质、锈斑。3. 设备及工艺装备、工具。3.1 板子、钳子、油壶、螺丝刀、手锤。3.2 游标卡尺、外径千分尺、钢板尺、钢卷尺、 直角尺、划针。4. 工艺准备4.1 熟悉图纸和有关工艺要求，充分了解所加工的零件的几何形状和尺寸要求。4.2 按图纸的要求材料规格领料，并检查材料是否符合工艺的要求。4.3 为了降低消耗，提高材料利用率，要合理计算采取套裁方法。4.4 将合格的材料整齐的堆放在机床旁。4.5 给剪板机各油孔加油。4.6 检查剪床刀片是否锋利及紧固牢靠，并按板料厚度调整刀片间隙。
东莞市新川钣金有限公司 主营五金加工包括无模生产，主要设备为镭射,NCT,数控 折弯成形等，依据客户需求制作手 （手样，打 样）及钣金加工 等。
激光技术是二十世纪与原子能、半导体及计算机齐名的四项重大发明之一。激光技术的应用目前已经渗透到金属加工、钢铁、航空航天、汽车制造、医疗设备等各个产业领域。
利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞。激光切割具有高效，高能量密度及柔软性，无论是从精度、速度还是效率方面说，是钣金切割行业不二的选择。作为一种精密的加工方法，激光切割几乎可以切割所有的材料，包括薄金属板的二维切割或三维切割。激光能聚焦成极小的光斑，可进行微细和精密加工。
用激光来对不锈钢进行切割时，大多会采用高压氮气与激光束同轴注入的方法以吹走熔融的金属而使得切割表面不会形成任何的氧化物。这是一个很好的方法，但是与传统的氧气切割相比成本更高。激光切割技术正逐渐成为了各厂家们“争相斗艳”的看家本领，而其由于应用之广，又可分为：激光汽化切割、激光熔化﹨融切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。
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